Content on this page requires a newer version of Adobe Flash Player.

Get Adobe Flash player

Content on this page requires a newer version of Adobe Flash Player.

Get Adobe Flash player

 
 
المواد الخام الأولية في صناعة الأسمنت:
الحجر الجيري.
رمل السيليكات.
الطفلة.
الأتربة السطحية (Shale).
طفلة وأتربة البوكسيت (جسيمات متوسطة الحجم من الطبقات الرسوبية مثل الطفلة، ولها محتوى منخفض من الماء ).
أكاسيد الحديد: (Fluxing Agent) وتستخدم كعوامل مذيبة أو صهارة لتقليل درجة الحرارة الناتجة عن التفاعلات الكيميائية.
الجبس: ويضاف في المرحلة النهائية بمطاحن الأسمنت .
مواد أخرى:
  • تستخدم المواد الكيميائية في المعمل، للقيام بالتحاليل واختبارات التحكم في الجودة.
  • تستخدم الزيوت ومواد التزليق الأُخرى لصيانة الآلات.
  • يستخدم الغاز الطبيعي والمازوت لتوليد غازات الاحتراق المستخدمة في الأفران، وتكون الأفران مجهزة بحيث تستطيع حرق أكثر من نوع واحد من أنواع الوقود.
 
الأسمنت البورتلاندى:
هو ناتج طحن الكلنكر مع بعض من المكونات الرئيسة ,والجبس الخام مع قليل من الإضافات المالئة الثانوية ويتم الحصول على كلنكر الاسمنت البورتلاندى بحرق المواد الجيرية والطينية مع بعض الإضافات الأخرى أحيانا بنسب معينة عند درجة حرارة ملائمة.والاسمنت البورتلاندى يتمتع بخاصية التماسك بعد فترة من إضافة الماء إليه ,ثم يتصلد بعد ذلك , نتيجة لتفاعله مع الماء ,سواء أكان في الهواء أو في الماء.
المراحل الأساسية فى صناعة الإسمنت:
  • استخراج المواد الخام.
  • تكسير المواد الخام.
  • طحن المواد الخام.
  • حرق المواد الخامز
  • طحن الكلنكر(ناتج الحرق) مع إضافة الجبس.
  • تعبئة الاسمنت.
العمليات الإنتاجية بمصانع الإسمنت:
 
استخراج المواد الخام: يتم استخراج الحجر الجيري والطين من المحاجر المجاورة للمصانع عن طريق التفجير وبواسطة معدات والآليات خاصة معدة لهذا الغرض , بحيث يتم تجهـيز المـواد الخـام والمتمثلة في الحجـر الجـير والطـين (الطفلة) وأكسـيد الحديديك ,ويتم تحديد أماكن استخراج المواد الخام بالمحـاجر حسب النسـبة المحددة للتركيب الكيميائي للمواد الخام, والتي يحددها المختبر بالمصنع مسبقا, إضافة لذلك يتم توفير خـام الجبس كبريتات الكالسيوم.
 
تكسير المواد الخام: تكسر المواد الخام بواسطة كسارات , بحيث يكون حجم المنتج النهائي من المواد الخام من 0 إلى 30مـلم, وتختلف الطاقـات الإنتاجية للكسارات بحسب حاجـة المصنـع وقدراتـه الإنتاجيـة وتصميمه
أنواع الكسارات المستخدمة:
- كسارات فـــــــكية
- كسارات ذات مطارق حديدية
 
خلط وتخزين المواد الخام: تنقـل المـواد الخـام حجر جيري + طين إلى مخزن الخلط الأولى لغـرض تخزينها على شكل هــرم بحيث يتم خلطها خلطا جيدا ,ويشترط أن تكون نسبة مجموع الكـربونات مـا بين 76% الى 77% ونسـبة أكسيد الحـديديك تكون ما بين 1.2% إلى 2.5 فى المواد الخام الداخلة لطاحونة الخام, وتتوقف نسبة أكسيد الحديديك على نسبة احتوى المواد الخام حجر جيري+ طين على نسبـة أكسيـد الحديديـك وتجرى عمليـة تصحيـح مجموعـة الكربونات بإضافة الحجرالجيري النقي والطين من مخزن الإضافات.
 
طحن المواد الخام : تطحن المواد الخام بعد تكسيرها وخلطها خلطا جيدا, لتسهيل حرقها, وبحيث يتم التفاعل في اقل زمن ممكن, وتختلف الطاقات الإنتاجية لطواحين الخام بحسب حاجة المصنع وقدرته الإنتاجية وتصميمه, وهناك نوعان شائعان الاستعمال طواحين أفقية, وطواحين رأسية.
 
حرق المواد الخام: بعد طحن المواد الخام ومجانستها مجانسة جيدة تحرق عند درجة حرارة أقصاها 1400 درجة مئوية في الفرن دوار مبطن بالطوب الحراري من الداخل, وتتكون المواد الخام الداخلة للفرن من العناصر الأساسية التاليـة:
أكسيد الكالسيوم, أكسيد السليكون, أكسيد الالومنيـوم, أكسيدالحديديك, كمـواد أساسية مع بعض الشوائب الأخرى وبعد إتمام عملية التفاعل بواسطة الحرق تتحول المواد الخام إلى مادة تسمى الكلنكر الذي تركيبها لكيميائي المعدني يتكون من : سليكات ثلاثي الكالسيوم سليكات ثنائي الكالسيوم الومينات تلاثى الكالسيوم الومنيات حديديك رباعي الكالسيوم.
 
طحن الكلنكر والجبس: يطحن الكلنكر مع خـام الجبس كبريتات الكالسيوم حتى درجة نعومة لا تقل عن 2250ملم2 / جرام لإنتاج مادة الاسمنت.
 
وحدة تعبئة الاسمنت: يعبأ الاسمنت في أكياس مطابقة للمواصفات القياسية الخاصة بها, بحيث تكون سعة كل كيس (50+-1)كغم, أو أية سعة أخرى يتفق بشأنها بين كل من البائع والمشترى ويمكن صرف الاسمنت سائبا في خزانات على متن شاحنات مجهزة خصيصا لهذا الغرض.
 
الأسمنت البورتلاندى المتصلب في درجة الحرارة العالية و المقاوم للكبريتات:
يستخدم في الحالات التي تتطلب حرارة تميؤ معتدلة، أو في الإنشاءات الخرسانية المعرضة لتأثيرات متوسطة من الكبريتات.
 
الأسمنت سريع التصلب:
تختلف أصناف الأسمنت سريع التصلب عن الأسمنت العادي من عدة نواحي، منها أن نسبة الحجر الجيري إلى السيليكات ونسبة سيليكات ثلاثي الكالسيوم في الأسمنت سريع التصلب تكون أكبر من مثيلاتها في الأسمنت العادي.كما يتصف هذا النوع بدرجة نعومة أكبر من الأسمنت العادي، مما يؤدى إلى سرعة التصلب وتولد سريع للحرارة .
يستخدم الأسمنت سريع التصلب في إنشاء الطرق.
 
أسمنت بورتلاندي منخفض الحرارة:
يحتوى هذا النوع على نسبة منخفضة من كبريتات ثلاثي الكالسيوم وألومينات ثلاثي الكالسيوم، مما يؤدى إلى انخفاض في الحرارة المتولدة. تستخدم أكاسيد الحديديك لخفض نسبة ألومينات ثلاثى الكالسيوم، وبالتالي ترتفع نسبة رباعي ألومينات الكالسيوم الحديدية في هذا النوع من الأسمنت .
 
الأسمنت المقاوم للكبريتات:
يحتوى هذا النوع من الأسمنت على نسبة منخفضة من ألومينات ثلاثي الكالسيوم، ويتصف بقدرة أكبر على مقاومة الكبريتات بسبب مكوناته، أو بسبب العمليات المستخدمة في صناعته، لذلك فهو يستخدم في الحالات التي تتطلب مقاومة عالية للكبريتات.